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金属冲压件常用的几种冲压方法
金属冲压件的常见加工技术是什么?目前可以说，金属冲压是一种生产率高、原材料消耗低、生产成本低的生产加工方法。适用于制造大量的硬件加工零件，有利于保持技术专业化和自动化、高精度，也有利于零件的中后期生产加工。那么金属冲压件的冲压工艺是什么呢?接下来，我将向您解释。
(1) 一般金属冲压零件在生产焊料时有以下四种制造工艺：
1.冷冲压：冲压模具的工艺流程(包括冲头、下料、坯料保持、切割等)，以保持厚板分离。
2.折弯：冲压模具将厚板沿着折弯线卷成一定的视角和外观的工艺流程。
3.绘图：冲压模具将平面图中的厚板变为各种带有开口的空心件，或进一步改变空心件的外观和规格的工艺流程。
4.局部成形：冲压模具工艺(包括压槽、胀形、整平、成形和装饰工艺)改变各种局部变形的坯料或具有不同特征的金属冲压件的外观。
(2) 金属冲压的加工特点。
1.冲压模具是一种生产率高、原材料消耗低的生产加工方法。冲压模具设计适合生产大量零件和工艺品，有利于保持技术专业化和自动化，并具有较高的生产率。此外，冲压模具的生产和制造不仅可以加倍努力，以更少的浪费和无浪费的方式生产，而且在某些情况下，即使使用剩余材料，也可以灵活使用。
2、实际操作和加工工艺方便，不要求操作者有高质量的工艺。
3.冲压模具生产的零件一般不需要加工，因此规格精度高。
4.金属冲压件应具有良好的公差。冲压件的加工可靠性良好。同一批金属冲压件可以互换使用，而不会危及装配线和商品特性。
5.由于金属冲压件由板材制成，其工艺性能良好，这为后续金属表面处理(如电镀和喷涂)的工艺提供了方便的标准。
6.冲压零件可加工成具有高抗压强度、高弯曲刚度和轻重量的零件。
7.使用研磨工具大规模生产金属冲压零件的成本低。
8.冲压模具可以生产难以通过激光切割其他金属材料生产的复杂零件。
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